LED顯示屏的一致性是各個(gè)屏廠最為關(guān)注的，高端LED屏廠商引入逐點(diǎn)校正及色度均勻性校正技術(shù)都是為了彌補(bǔ)LED燈管的一致性不好的缺陷。全彩LED顯示屏把紅色和綠色的LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素制作的顯示屏稱為三色或雙基色屏，把紅、綠、藍(lán)三種LED晶片或燈管放在一起作為一個(gè)像素的顯示屏叫三基色屏或全彩屏。LED顯示屏一種通過控制半導(dǎo)體發(fā)光二極管的顯示方式，由鎵（Ga）與砷（As）、磷（P）、氮（N）、銦（In）的化合物制成的二極管，當(dāng)電子與空穴復(fù)合時(shí)能輻射出可見光，因而可以用來制成發(fā)光二極管。一致性對(duì)于LED燈管的亮度、波長(zhǎng)、分光比、是否偏心、卡點(diǎn)一致性、配光及視角等參數(shù)要求嚴(yán)格。

亮度/波長(zhǎng)/分光比/是否偏心/卡點(diǎn)的一致性

LED顯示屏的亮度是最重要的參數(shù)之一，一般戶外屏的亮度需要達(dá)到6000nit。Ф3mm燈管亮度參數(shù)要求為紅光1000mcd，綠光的質(zhì)保。這對(duì)LED燈的衰減提出了很高的要求。由于藍(lán)光的波長(zhǎng)短，能量大，所以大家都很關(guān)注藍(lán)光的衰減數(shù)據(jù)。其實(shí)紅、綠、藍(lán)衰減的一致性對(duì)全彩LED顯示屏日后的白平衡影響很大，需要關(guān)注不同顏色的管子的衰減。

目前國(guó)內(nèi)的封裝廠的衰減一般為：1000小時(shí)、20毫安常溫點(diǎn)亮試驗(yàn)后，紅色LED的衰減應(yīng)小于10%，藍(lán)、綠色LED的衰減應(yīng)小于15%。而日亞的產(chǎn)品1000小時(shí)、30毫安常溫點(diǎn)亮試驗(yàn)后，藍(lán)光的衰減為0.082%，幾乎沒有衰減。一般大家都會(huì)認(rèn)為衰減和芯片相關(guān)，其實(shí)大家都忽略了一個(gè)現(xiàn)象：衰減前和衰減后的藍(lán)光管子，漏電都沒有變化。只有漏電數(shù)值發(fā)生變化，才表明發(fā)光芯片內(nèi)部有了缺陷，是芯片問題造成了衰減。漏電沒有變化，芯片不應(yīng)該有衰減。根據(jù)多次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，發(fā)現(xiàn)封裝材料的選擇對(duì)于藍(lán)光的衰減起著主導(dǎo)作用。封裝廠應(yīng)該花更多的時(shí)間來研究造成衰減的根本原因。

失效率

全彩顯示屏由上萬甚至幾十萬組紅、綠、藍(lán)燈管所構(gòu)成的像素點(diǎn)組成，任一顏色LED燈管的失效均會(huì)影響顯示屏的整體視覺效果。按行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在LED顯示屏開始裝配至老化72小時(shí)出貨前的失效率應(yīng)不高于萬分之三（指LED器件本身原因引起的失效）。華普芯LED顯示屏的失效標(biāo)準(zhǔn)為十萬分之三，比一般其他廠家的失效率低個(gè)數(shù)量級(jí)。選擇合適的外封膠，優(yōu)化焊線參數(shù)確保共金，避免了因膠水和金線的熱膨脹不同而導(dǎo)致斷線死燈的問題；

直插橢圓燈封裝，應(yīng)同時(shí)關(guān)注亮度、波長(zhǎng)、分光比、視角、同色配光、RGB配光、偏心、卡點(diǎn)一致性失效率等參數(shù)，缺一不可。穩(wěn)定的工藝條件，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，才能確保提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。亮度：R1000mcd, G2000mcd, B500mcd; 波長(zhǎng)：3nm分檔；分光比：1：1.1；視角：水平方向105±5°，垂直方向55±5°；配光：同色的相對(duì)光強(qiáng)配光曲線控制在10%以內(nèi)，RGB相對(duì)光強(qiáng)配光曲線控制在10%以內(nèi)；失效率：低于十萬分之三。如能同時(shí)滿足以上條件，使用該產(chǎn)品及相應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)物料所生產(chǎn)出的LED顯示屏一定有著出彩的效果。